對于燃煤工業(yè)鍋爐來(lái)的能耗監測工作來(lái)說(shuō),其針對的主要目標包括排煙溫度、排煙處空氣系數、爐渣含碳量和爐體表面溫度四部分內容,詳情如下:
1.排煙溫度監測
排煙溫度主要體現排煙熱損失,而排煙熱損失是鍋爐的主要熱損失之一。因此,排煙溫度的高低,對鍋爐熱效率有直接影響,一般排煙溫度如降低12~15℃,可減少排煙損失1%。排煙溫度監測應在鍋爐最后一級尾部受熱面出口1m內的平直煙道上,要求測溫元件須插入煙道中心處并保持熱電偶插入處的密封。
2.空氣系數監測
過(guò)量空氣系數是鍋爐經(jīng)濟運行的關(guān)鍵指標之一。過(guò)量空氣系數過(guò)大過(guò)小都不好,過(guò)大會(huì )使爐膛溫度降低,排煙量會(huì )增大,使得帶出熱量增多,從而降低了鍋爐熱效率;過(guò)小則燃料不能完全燃燒,會(huì )產(chǎn)生黑煙。
在監測中空氣系數一般采用燃燒效率監測儀監測,煙氣取樣應在鍋爐最后一級尾部受熱面出口1m內的煙道中心位置,煙氣取樣與煙溫測量同步進(jìn)行。
3.爐渣含碳量監測
爐渣含碳量的大小決定了固定排煙熱損失的大小,爐渣的取樣又是測定爐渣含碳量關(guān)鍵。爐渣樣品數量一般應不少于總爐渣數量2%,如燃煤灰分大于40%,爐渣樣品數量不少于總爐渣數量的1%,但是數量應不少于2kg,其中1kg送化驗,另1kg封存備查。取樣可在出灰口處,定期取樣一般15~20min進(jìn)行一次,取樣注意樣本的均勻性和代表性。
4.爐體表面溫度監測
爐外墻面溫度可以反映鍋爐整體保溫狀況,外壁溫度是鍋爐散熱的主要影響因素。在爐體表面溫度的監測中,其測點(diǎn)選擇應具有代表性。爐體表面溫度的測點(diǎn)應均勻地布置在鍋爐外壁的各個(gè)側面上,對于額定蒸發(fā)量小于或者等于1.4MW(2t/h)的鍋爐,每側墻不得少于8個(gè)點(diǎn),其余鍋爐每側墻不得少于12個(gè)點(diǎn),窺探孔和觀(guān)火門(mén)300mm范圍內部應布測點(diǎn)。一般情況每1m2面積取一個(gè)測點(diǎn),每個(gè)測點(diǎn)每隔15min記錄一次,并取算術(shù)平均值作為其能耗監測結果。
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