近年來(lái),很多企業(yè)通過(guò)制度性的能耗監測手段,在全面分析和突出重點(diǎn)能耗的基礎上,圍繞提高鍋爐設備經(jīng)濟運行水平,進(jìn)行了多層次全方位的節能改造,大大提高了安全生產(chǎn)保障能力,節能工作取得了顯著(zhù)成績(jì)。詳情如下:
一、鍋爐DCS集中控制改造
將鍋爐運行中的各種能耗監測數據全部上傳到中央控制室,實(shí)現了鍋爐的全自動(dòng)化運行,實(shí)時(shí)監控鍋爐的運行狀態(tài),大力減輕了鍋爐運行職工的勞動(dòng)強度以及安全性;
二、實(shí)施鍋爐余熱回收改造
對鍋爐安裝了1噸的余熱回收裝置,可將鍋爐出水溫度提高20℃,鍋爐排煙溫度從180℃降低至110℃,實(shí)現節約燃氣5%。
三、整體實(shí)施泵機組的變頻化
分別對鍋爐循環(huán)泵、排污泵、供水泵安裝變頻控制裝置5套,全部實(shí)現了變頻節能運行,綜合節能率達到30%以上,極大地節約電力成本。
四、鍋爐能效水平提高
2010年以來(lái),共九批次能耗監測,監測設備180多臺次,從中解決了鍋爐運行中存在的燃燒不充分、參數設備不合理、運行管理不到位的問(wèn)題,鍋爐能效水平逐年提高。
如上所述,很多企業(yè)透過(guò)能耗監測,有序實(shí)現了鍋爐節能改造,這也進(jìn)一步證明了能耗監測在節能改造方面的重要作用。
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